刮泥机驱动减速机的润滑过程:

①减速机统合用中负荷工业齿轮油，替换的新油必需与原先采用的油品牌号相近，应将用牌号与有所不同类型的油品混用;

②减速机当前行驶到400小时应再次更换润滑油，其后的换油周期大约为4000小时;

③箱体内应保存充足的润滑油量，加油位高点应于油标的1/2处，并且定期检验。

一.原因分析

我们通过分析发现，导致行走轮与走道板打滑的主要原因是，黑龙江链板式刮泥刮渣机，行走轮和走道板本身的粗糙度不足。

二.解决措施

针对这种打滑的情况，可以采取如下措施：

(1) **行走轮的粗糙度

将原有的尼龙轮、钢制轮更换为橡胶轮或橡胶轮胎(可以直接使用叉车轮胎)。

(2) **走道板粗糙度

将原有的水磨石面、瓷砖贴面或钢轨，换成水泥砂浆面，增加行走轮的摩擦阻力。

   在污水净化处理过程中，链板式刮泥刮渣机公司，分离污水中的油和悬浮物，主要有沉淀、隔油、气浮等多种手段，而污水中分离的油和悬浮物通常聚集在池或机体顶，将该部分油和悬浮物去除的手段是机械刮油刮渣，采用刮油刮渣机刮排到浮渣收集单元，再进行后续处理，刮油刮渣装置现有的工程实例和报道中，刮油刮渣都非常重要。

     刮油刮渣机是运用于平流沉淀池的一机两用的设备，将沉淀于池底的泥渣刮集到池子进水端沉渣坑内，以便用抓斗或其他清渣设备与水体分离，同时将水面浮油等漂浮物刮集到池子的出水端，以便其他的除油设备进行除油或撇渣。

试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

5、 刮油刮渣机由车体、行走轮、刮渣板、刮板支架、联接件等组成。刮渣板刮除沉淀池底污泥的部件，刮渣板下部装有氯丁橡胶，用以调整刮板与池底的间隙，链板式刮泥刮渣机价格，适应池底土建施工的不平度误差。刮渣板由刮板支架固定在车体上，小车正向运行，由钢丝绳牵引拉杆，在联接件的作用下，刮板翻转，刮板面与池底平面呈90°直角，车体运行时，刮板将污泥刮入集泥坑中。小车反向运行时，链板式刮泥刮渣机厂家，也是由钢丝绳牵引拉杆，在联接件的作用下，刮板向上翻转，刮板抬起，返回起点处。

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